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环氧树脂胶泥的施工方法如下：

1. 施工前准备

• 材料准备：根据施工需求选择合适型号的环氧树脂、固化剂、填料（如石英粉、滑石粉等）及其他添加剂，确保材料质量符合要求且在保质期内。

•  工具准备：准备好搅拌工具、抹刀、刮板、砂纸、防护用品等。

• 基层处理：将基层表面的油污、灰尘、松动部分等清理干净，使其干燥、平整、坚实，必要时进行打磨处理以增加粘结力。

   2. 胶泥配制 

• 按比例称量：按照产品说明书的要求，准确称量环氧树脂、固化剂及填料等，通常环氧树脂与固化剂的比例是特定的。

• 搅拌均匀：将称量好的环氧树脂倒入容器中，加入固化剂，使用电动搅拌器低速搅拌，搅拌时间根据胶泥的量和搅拌速度而定，一般为3 - 5分钟，直至混合均匀。再加入填料继续搅拌，使填料充分分散在胶液中。

    3. 施工操作

•  涂抹胶泥：用抹刀或刮板将配制好的环氧树脂胶泥均匀地涂抹在基层上，厚度根据实际需要确定，一般为2 - 5毫米。对于较大面积的施工，可以采用刮板进行刮涂，以保证胶泥层的平整度和均匀性。

• 填补缝隙：如果基层有缝隙或孔洞，先用胶泥进行填补，将胶泥填入缝隙或孔洞中，并用抹刀压实，使其与基层表面齐平。

•  粘贴部件：若需要粘贴部件，如瓷砖、石材等，在涂抹胶泥后，应尽快将部件粘贴到胶泥上，并施加适当的压力，使部件与胶泥充分接触，排除空气，确保粘贴牢固。

    4. 固化与养护

•  固化条件：环氧树脂胶泥的固化时间和温度有关，一般在常温（25℃）下，固化时间为24 - 48小时。温度较低时，固化时间会延长，必要时可采取加热措施，但温度不宜过高，以免影响胶泥性能。

• 养护要求：在固化期间，应避免胶泥受到外力撞击、水浸或其他有害物质的污染。养护环境应保持干燥、通风良好。

      施工人员需严格按照产品说明书和相关规范进行操作，确保施工质量。同时，要注意佩戴好防护用品，避免胶泥接触皮肤和眼睛。