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       耐腐蚀胶泥的施工工艺大部分采取批涂的方法，依据填料的不同，批涂方法不一样。

      一些鳞片胶泥材料批涂时，必须按照其定向排列的规律进行，不得随意批涂和翻动胶泥，应该顺着一个方向批涂，不得来回批涂。施工前将基层表面进行处理（金属表面除锈满足机械打磨St3或者喷砂Sa2 1/2要求，水泥混凝土含水率<8%，抛丸或者专用研磨机去除浮浆和污染物，露出自然本质毛细孔，缺陷蜂窝用水泥砂浆预先填充）。

     如果是耐酸砖块材衬里，耐酸砖块材表面也需要进行处理，保持一定的清洁度。施工环境温度宜为10-30℃，当环境温度低于15℃时应采取加热保温措施，环境湿度>80%时需要加排风除湿设备。块材衬里时，分为座浆和粘贴法，无论那种方式，胶泥厚度必须均匀，用力挤压，充分保证胶泥与基层及块材的***大接触面和粘结强度。批涂时除了鳞片胶泥外，其他非鳞片粉料胶泥作左右弧形批涂，批刀与基层成50-60°夹角，用力批刮，不得起鼓产生气泡，厚薄一致，均匀无漏。

      树脂胶泥防腐层完全固化后即可进行面涂或者其他加强层的施工，完全固化干燥后自然养护10天以上的时间就可以投入使用；而对于无机胶泥（钠水玻璃胶泥和钾水玻璃胶泥）必须要保证胶泥充足的养护时间，养护期间用20-25%盐酸或者40-50%的硫酸进行表面酸化处理，不少于3遍，至无白色结晶钠盐析出为止。每次间隔6-8h，每次处理前将白色析出物清理干净，自然养护15天后才能投入使用。